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氣體解決方案水質解決方案

二氧化硫在線分析系統ERUN-QZ9340

方(fang)案概述

1、設計條件

一電廠4座脫硫塔，塔高均為40m，溫度均為70℃，壓力均為常壓；1#、2#、4#煙氣流為80000m3/h；3#脫硫塔壓力量為120000m3/h；SO2含量為1000-1200mg/m3；SO2要求排放量為50mg/m3以內。
二電廠3座脫硫塔，塔高均為30m，溫度均為70℃，壓力均為常壓；1#、2#煙氣流為80000m3/h；3#脫硫塔壓力量為110000m3/h；SO2含量為1000-1200mg/m3；SO2要求排放量為50mg/m3以內。

2、產品描述

2.1、檢測（取樣點）位置及組份含量
監測位置：脫硫脫硝出口
檢測組份：SO2；
預選量程：0～1000㎎/m³（可調）
2.2、取樣方式：取樣探頭/法蘭安裝（抽取式）
2.3、檢測原理：SO2紫外原理
2.4、分析系統設計核心：實時在線監測
2.5、檢測工藝目的
對脫硫脫硝出口處的SO2進行連續、實時的監測和記錄、分析，提供反饋工藝控制依據。

3、主要配置及參數

系統型號：  ERUN-QZ9340
分析儀型號：ERUN-QZ9160
分析對象：SO2
量    程:SO2:0～1000㎎/m³（可調）
零點漂移：≤±0.1% FS/7d
量程漂移：≤±0.1% FS/7d
重復性：≤0.5%
輸出信號：4～20 mA DC
負    載：≤650Ω
電    源：220VAC 50Hz

4、公用工程及使用條件

供電電壓：AC220V±20%，頻率50±2Hz；建議就地取電，保證電壓及電源頻率相對穩定，由使用方提供。
分析屋：系統部件環境溫度：5～40℃；系統部件環境溫度：-20～50℃；濕度：≤90%；建議在脫硫塔平臺部位設置分析小屋或者安裝在原來的分析儀設備間，原則為在保證滿足設備條件要求，數據輸出準確，設備正常運行的情況下，盡量使取樣管長度縮短，便于觀測和維護。
系統氣壓要求：86-106kPa（現場煙氣壓力滿足系統要求）
系統煙氣溫度要求：≤400℃（現場煙氣溫度滿足系統要求）
系統采樣流量要求：2L/min（根據最終安裝方案確定，若取樣管長度大于10m，則增加抽取泵，以滿足系統采樣流量要求）
系統儀表風最小壓力：0.3Mpa
整套設備的總用電量（kVA）：≤5KVA

方案(an)構成

基于甲方要(yao)求、現(xian)場情(qing)況及經濟成本考慮，通過我方人(ren)員現(xian)場勘查和技術部門詳(xiang)細設計(ji)與核驗，初步形成兩種檢(jian)測(ce)方案(an)：

方案一

此(ci)(ci)方案設(she)計思路是(shi)每座脫硫(liu)塔配一(yi)套成(cheng)套的SO2監測(ce)系(xi)統(tong)(tong)，此(ci)(ci)方案可實(shi)時不間斷監測(ce)每座脫硫(liu)塔SO2排(pai)放情況，實(shi)時為(wei)工藝控制提供(gong)依據(ju)，檢測(ce)數據(ju)精準，系(xi)統(tong)(tong)運(yun)行(xing)穩定，后期維(wei)護量小(xiao)，技術(shu)簡單，可一(yi)次性(xing)解決監測(ce)問(wen)題，后期技改的可能(neng)性(xing)小(xiao)，而且現場安裝輔材及調試人員成(cheng)本(ben)較低。

系統示(shi)意圖：

方案二

此方案設計思路是2座脫硫塔的共用一臺SO2分析儀，每臺脫硫塔配套單獨的采樣設備、預處理設備和反吹掃設備，分析儀可在規定的時間內（≥4小時）來回切換分析輸出一座脫硫塔二氧化硫排放數據。此方案是間斷性的監測每座脫硫塔SO2排放情況，不可能實時為工藝控制提供依據，耗能高，響應時間較長，檢測數據精準度略低，可能會出現兩座脫硫塔的SO2監測數據互串，系統運行穩定性略低，后期維護量大，技術復雜，后期技改的可能性大，且現場安
裝(zhuang)及調試人員成本較(jiao)高。